当我们谈论国产机床,很多人第一反应想到的是参数、性能、对标进口。但一台工业装备的背后,是一家工厂跨越半个世纪的坚守。1967 年,连云港机床厂正式建厂,也就是今天连机锯床的前身。从建厂之初,就被列为原机械工业部六家锯床定点生产企业之一。半个多世纪风雨变迁,国企初创、技术合资、改制转型、智能升级,时代不断变化,但 “做好锯床” 这一件事,始终没有改变。
在上世纪 70‑90 年代,国内金属锯切装备供给不足,连机扛起国内锯床国产化的重任。从弓锯床,到自主研发带锯床;90 年代和日本天田株式会社合资,引进国际先进技术,吸收、消化,再走向自主创新;拿下 16 项国家实用新型专利,获评江苏省名牌产品,一步步成长为国内规模领先的锯削装备生产基地。
时代滚滚向前,制造业转型升级,客户的需求也在迭代。过去只要 “切得断”;现在要求切得准、损耗低、能自动化、少停机。老国企不固守旧技术,2020 年后全面向智能化升级,开发数控带锯床、高速智能锯床、大型龙门锯床。80 亩现代化厂区落成,年产锯床 3000 余台套。但老厂骨子里的严谨没有丢:原材料严格选用国标材质,关键构件必做时效去应力;核心零部件依靠高精度加工中心加工,每一台设备装配完成,都要经过严格试切检验,才可以交付客户。
很多客户问,市场上锯床价格区间跨度很大,连机的核心竞争力到底是什么?答案藏在两个地方:机器里面的用料,机器外面的服务。机器看不见的机身、铸件、液压系统,拒绝为了降价牺牲品质;机器卖出去不是合作的终点,而是服务的起点。7×24 小时报修响应,充足原厂备件储备,经验丰富的工程师奔走于各大工厂车间,远程诊断、上门维修、季度巡检。我们见过钢厂的重型锯床故障抢修,也服务过大量汽车零部件、模具加工厂,明白对于制造企业来说,产线不停工,就是最大的价值。
从 250mm 到 1800mm 全系列带锯床,从小型型材到上千毫米重型工件;从单机下料,到整套自动化锯切解决方案。连机服务冶金、模具、汽车、船舶等各行各业的制造伙伴。
五十多年,只深耕锯切这一条赛道。不追逐短期流量,不做低价拼装产品,踏踏实实做实体制造。国产机床崛起,不是一句口号,是无数工厂把每一台设备打磨到位,交付到车间,日复一日稳定运转。
未来,连机锯床将继续以匠心打磨装备,陪伴中国制造业一同前行。欢迎行业同仁莅临工厂参观交流,带料试切,共同探讨金属锯切的更多可能性。