机械加工、模具制造、钢结构等很多车间,经常需要同时加工碳钢、不锈钢、铝合金、模具钢等多种金属材料。带锯床的多材质适配能力,直接决定车间生产效率与综合耗材成本。
不同金属在硬度、韧性、导热性能上差异很大,对应的设备配置、锯条选型、工艺参数也完全不一样。一套科学的适配方案,可以有效改善切面质量,延长锯条使用寿命,降低工厂整体下料成本。
连机锯床铸件牌号≥HT250,锯架采用 16Mn 高强度合金,焊接件选用 Q235 优质钢板;全部关键结构件进行时效去应力处理,消除铸造焊接产生的内应力。加厚底座后部封边设计,整机自重高,吸振能力强;锯轮全部做动平衡校正,搭配液压缸驱动自动导向臂。高刚性机身可以抑制切削震颤,避免切面斜纹、崩齿,是软质、高硬度材质都能稳定加工的基础条件。
线速度调节范围宽,可实现低速加工硬料、高速加工软料。加工不锈钢、模具钢选用低速档位;加工铝、铜有色金属调高转速,切换材质仅需调整参数,不用更换整机。
连机自研SHA 精密液压系统,不受油温温升干扰,进刀精度 0.2mm,最低工进可达 1mm/min,切削时长控制偏差仅 2%;变频 + 液压双阀实现无级调速。切削负载变大自动降低进给,负载平稳维持合理效率,不用操作工反复凭手感调试参数,适配多材质频繁切换的工况。标配油压自动张力补偿装置,动态稳定锯条张力。
配备大流量定向冷却喷淋,切削液精准对准切削区域,快速带走切削热量,冲除粘附切屑;搭配动力钢刷清屑机构,清理齿沟残留铁屑,防止铁屑二次损伤锯条,针对不锈钢这类易粘屑材料效果尤为突出。
属于车间最常见材质,切削难度低,兼容性好。
韧性高、导热差,极易粘屑、加工硬化,锯条损耗高。
材质质地偏软,重点防范粘屑、堵齿毛刺。
切削阻力大,对整机刚性、进给稳定性要求很高。
多品种、小批量加工场景
标准化大批量、多材质混合生产场景
模具钢高频精切工况
大规格高硬度锻件重切削
客户可携带各类实际工件来厂带料试切,直观验证不同材质实际锯切效果。
连机锯床作为江苏源头实体厂家,拥有 16 项国家实用新型专利,江苏省名牌产品。
售前:技术工程师根据工件材质、规格、产能给出选型与工艺建议;支持带料试切。
售中:上门安装调试,操作人员完整培训,熟悉不同材质参数设置、日常保养。
售后:20 人售后工程师团队,7×24 小时响应,报修 2 小时反馈,江浙沪 24 小时上门;1000㎡原厂配件仓库,常用配件当日出库;远程视频解决 80% 常见故障,可提供季度预防性巡检,降低设备故障率。
联系电话:18795558636